Page 46 - Centerdrill Produktkatalog 2019
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Centertap Gewindeformer
Centertap Gewindeformer
Beim Gewindeformen mit Centertap werden die Vorteile des Fließlochformens konsequent weiter-
geführt. Nach dem Fließformen wird im zweiten Arbeitsgang das DIN-Gewinde hinein geformt, nicht
geschnitten! Es ist ein spanloses Verfahren, bei dem das Material zum Fließen gebracht und aus dem
Gewindegrund in die Gewindespitzen verdrängt wird. Prinzipiell ähnelt es dem Rollen von
Außengewinden.
Centertap Gewindeformer sind HSS-E Werkzeuge und in allen gängigen Gewindegrößen
erhältlich. Zu unserem Standardprogramm gehören Metrische- und Zoll-Gewindeformer,
mit und ohne Schmiernuten, sowie mit einer TIN-Beschichtung. Darüber hinaus sind
z.B. Metrisch Fein-, UNC-, UNF-, etc. Gewindeformer auf Anfrage erhältlich.
Eine TiCn-Beschichtung ist ebenso auf Anfrage erhältlich.
Ihre Vorteile:
Spanloser Fertigungsprozess
Ersetzt insgesamt die Schweiß-, Niet-, Stanzmuttern und Pressschrauben
Kein Wackeln, kein Verdrehen und kein Lösen
DIN Gewinde FORMEN und NICHT SCHNEIDEN
Ununterbrochener Verlauf der Materialfasern und dadurch hochauszugsfeste Gewinde
Exakte Gewindeführung, dadurch kein Verschneiden möglich
Geringerer Verschleiß bei Mehrfachverschraubungen durch erhöhte Härte
3 bis 10-fach höhere Schnittgeschwindigkeit als beim Gewindeschneiden
Erhöhte Standzeiten durch spezielle TIN, bzw. TiCn-Beschichtung
Verringerte Reibung, weniger Grat- und Riefenbildung
Automatisierbar
Beim Gewindeformen empfehlen wir unser dazugehöriges Centertap-Schmieröl. s. S. 61
Centertap Aufnahme - Gewindebohrfutter
Für die Aufnahme von Gewindeformern in Maschinen mit Drehrichtungsumkehr empfehlen wir ein
Futter mit Längenausgleich in Zug- und Druckrichtung und Druckpunktmechanismus. Damit wird ein
axialkraftneutrales Arbeiten des Gewindeformers ermöglicht und ein eventuelles Nachlaufen der
Maschinenspindel im Umkehrpunkt ausgeglichen. In Kombination mit dem passenden
Schnellwechseleinsatz mit Überlastungskupplung, wird somit die Schutzfunktion sowohl für
das Werkzeug als auch für die Maschinenspindel gewährleistet.
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